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　　要實現(xiàn)調速皮帶秤的自檢功能，則要求其須采用兩個或兩個以上的稱重托輥，每個稱重托輥用一個或一個以上稱重傳感器支撐。每個稱重傳感器的稱重輸出信號經(jīng)變送器單獨進行電壓與電流轉換、放大、濾波后傳輸?shù)絇LC，PLC直接獲得每個傳感器的稱重信號，省去了硬件平衡板，在PLC內作軟件平衡。
　　當有物料從皮帶上通過，經(jīng)過調速皮帶秤的計量托輥后，這一區(qū)段上的物料重量對稱重托輥產(chǎn)生壓力，稱重托輥把這個力作用到了稱重式傳感器上面，使傳感器產(chǎn)出一個電壓信號，每個稱重傳感器的輸出電壓信號經(jīng)變送器單獨實現(xiàn)電壓與電流轉換、放大、濾波，單獨傳輸?shù)絇LC的模擬模塊進行A/D轉換，PLC把通過A/D轉換之后的重量信號與來自電機或皮帶的速度信號進行運算計算出物料的重量。
　　由于稱重裝置由二個或二個以上的稱重托棍組成，每個稱重托棍用二個或二個以上傳感器支撐，正常稱重之時按照雙托輥或是多托輥的模式計量，保障了計量的正確度。同時，調速秤在稱重過程中同時對各組數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，PLC對每個通道測量結果進行橫向及縱向比較，如若有過差或某個傳感器損壞的情況，PLC能及時發(fā)現(xiàn)，自動判斷是哪個傳感器出現(xiàn)了問題，顯示有故障的傳感器號及計量越差的一組稱重裝置并報警。此時調速秤依然可以正常工作，PLC自行切到正常運作的一組稱重裝置進行計量，這樣便實現(xiàn)了調速皮帶秤的實時自我檢測。