一、技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
蒸發(fā)冷卻技術(shù)引入電磁式懸掛除鐵器，使電磁除鐵器發(fā)生了一系列深刻的變化，格外是大類的電磁懸掛式除鐵器：
�。�1）蒸發(fā)冷卻式電磁鐵分離器可以解決電磁鐵分離器設(shè)計中存在的吸力、散熱和環(huán)境適應(yīng)三大問題，而現(xiàn)有的各種電磁鐵分離器均不能良好地解決這三大問題。這是因為：①蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，灰塵和其他污垢不能進(jìn)入，因此它可以適應(yīng)任一環(huán)境并安全運(yùn)行；②一旦選擇了蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)，就可以確定蒸發(fā)溫度，通�？梢源_定線圈導(dǎo)體的溫度。由于導(dǎo)體溫度較低（50~60℃），散熱問題容易解決；③在設(shè)計中，采取降低磁阻和漏磁的措施，可以大大提高電磁除鐵器的磁場強(qiáng)度，解決吸磁問題。
（2）蒸發(fā)冷卻懸掛除鐵器的特定之處是自調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，從通電到穩(wěn)態(tài)運(yùn)行的時間短。穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時，壓力、電流、磁勢和吸力穩(wěn)定，克服了其他冷卻方式的電磁除鐵器吸力在熱態(tài)時大幅度下降的缺點(diǎn)，冷態(tài)和熱態(tài)之間沒有差別。
�。�3）由于電磁除鐵器心臟的勵磁線圈浸沒在隔緣良好的冷卻介質(zhì)中，汽化溫度較低（約50℃），線圈導(dǎo)體溫度較低，電磁除鐵器長期在低溫清潔條件下運(yùn)行，延增了隔緣壽命，大大提高了電磁除鐵器的使用壽命。
（4）與水冷式電磁除鐵器相比，蒸發(fā)冷卻式電磁除鐵器省去了水處理系統(tǒng)，消去了因漏水和堵塞而引起的事故，大大增進(jìn)了運(yùn)行的牢靠性。
二、經(jīng)濟(jì)性：
較大懸掛除鐵器在額定吊高處的磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)150mT以上時，可以說是電磁除鐵器的較佳產(chǎn)品。在這個領(lǐng)域里，蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器不僅在技術(shù)上越佳，而且在經(jīng)濟(jì)上也實(shí)惠。
大類干式電磁除鐵器，市場內(nèi)外的廠家無一達(dá)到500mm吊高、150mT磁感應(yīng)強(qiáng)度的記錄，甚至100mT也達(dá)不到，否則在經(jīng)濟(jì)上的代價將相當(dāng)大。
水內(nèi)冷電磁除鐵器要有一套水處理系統(tǒng)，其成本高，且運(yùn)行不成功。
經(jīng)分析，蒸發(fā)冷卻電磁懸掛除鐵器與油冷式電磁除鐵器比較,無論額定吊高處磁感應(yīng)要求是高還是低,蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器的成本都較低,但比風(fēng)冷式電磁除鐵器稍高,性價比較高。
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