一、維護(hù)： 為了使電子配料秤越佳地發(fā)揮其良好的計量性能，減少故障的發(fā)生，有必要經(jīng)常對皮帶秤進(jìn)行維護(hù)。 �。�1）定期清潔，以防秤體積灰，導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)確。（2）定期檢查皮帶秤的移動部分是否有材料或異物。（3）如果皮帶有偏差，應(yīng)定期調(diào)整，以防測量不準(zhǔn)確。（4）不要用外力沖擊秤體和傳感器。維護(hù)人員在維護(hù)期間嚴(yán)禁站在皮帶秤上或操作其他設(shè)備。（5）設(shè)備檢修時，不得在秤體上進(jìn)行電焊、氣割等作業(yè)。（6）在敷設(shè)或使用過程中，不得將信號電纜與電源電纜交叉排列，以防干擾。（7）儀表牢靠接地，獨(dú)立供電，定期用冷風(fēng)機(jī)吹掃儀表內(nèi)部的煙塵。（8）保障稱重惰輪和稱重區(qū)域中的惰輪可以自由操作，否則請更換。（9）測速滾筒應(yīng)定期清洗，以防卡住。（10）測速滾筒的軸承座應(yīng)定期潤滑。（11）定期檢查轉(zhuǎn)速傳感器軸套處的頂絲，以防其松動或脫落。 二、電子配料秤零點(diǎn)漂移和量程漂移的原因： 零點(diǎn)漂移通常與輸送系統(tǒng)有關(guān)。零點(diǎn)漂移的原因包括：（1）稱重橋上的灰塵和物料堆積；（2）物料、雜物卡在稱重橋上；（3）帶式輸送機(jī)上有粘性物料；（4）皮帶張力不均勻；（5）由于材料的溫度特性和皮帶的長期使用，皮帶被拉長；（6）電子測量元件故障；（7）稱重傳感器嚴(yán)重過載。 范圍漂移的原因：（1）傳送帶張力的變化；（2）測速滾筒的滑動或其直徑的變化；（3）稱重傳感器嚴(yán)重超載；（4）電子元件故障；（5）秤架嚴(yán)重變形。 三、積算器參數(shù)的設(shè)定和稱重給料機(jī)的標(biāo)定： �。�1）儀器參數(shù)設(shè)置：在校準(zhǔn)電子皮帶秤之前，需要設(shè)置dh-200儀器的參數(shù)，如儀器的小數(shù)點(diǎn)位置、秤的單位、量程、傳感器靈敏度、皮帶的一周長度等參數(shù)。初次使用時需要輸入原始參數(shù)，正常使用時一般不允許隨意更改。 �。�2）電子配料秤的校準(zhǔn)：先校準(zhǔn)零點(diǎn)，待零點(diǎn)穩(wěn)定后再校準(zhǔn)間隔。間隔校準(zhǔn)分為物理校準(zhǔn)、鏈碼校準(zhǔn)、掛碼校準(zhǔn)等方法。
