一、調(diào)速皮帶秤分離檢測方法的介紹： 分離檢測方法的基本特征是，使用的控制稱重儀器是與EUT分離的獨立稱重儀器。當采用本試驗法時，通過EUT的試驗材料應在通往控制稱重儀器的路徑上配備旁通容器，以保障材料在EUT基本穩(wěn)定后進入控制稱重儀器。 定量皮帶秤自動定量誤差的分離檢測方法原理：在EUT的預設給料量設定值和給料流量下，試驗材料通過EUT離開后，先不會進入控制稱重裝置，而是進入旁路。EUT穩(wěn)定運行后，通過切換裝置將物料送到控制稱重裝置，并記錄開始時間T1，當控制稱重裝置的累計指示增量不小于較小累計負荷∑min后，切換回旁路。同時，記錄結(jié)束時間TZL。將控制稱重儀獲得的12年期間的試驗材料質(zhì)量作為商定的真實值，并將根據(jù)進料量預設值計算的試驗期間累積載荷C與其進行比較，以獲得自動定量誤差等式。 二、綜合檢測方法介紹： 當調(diào)速皮帶秤用于采用綜合檢測方法的材料試驗時，提供商定真實值的受試設備是一種動態(tài)稱重儀器，無法通過標準砝碼直接測量；這與重力式自動裝載稱重儀器的采集和檢測方法不同，不能忽視。當后者的EUT用作控制秤時，它在靜態(tài)秤模式下工作，因此可以用標準重量直接測量。皮帶秤的測量值通過檢測散裝物料的質(zhì)量間接可追溯，因此難以保障測量值傳輸數(shù)據(jù)鏈中上層的誤差小于下層誤差的1/3。為了抵消由此產(chǎn)生的額外誤差，在處理測試數(shù)據(jù)時，調(diào)速秤的自動稱重誤差被視為其自動稱重誤差的一部分，因此終端結(jié)果不會被低估。這種數(shù)據(jù)處理方法也符合誤差原理。 三、調(diào)速皮帶秤兩種物料測定試驗法的比較： 分離試驗法和綜合試驗法這兩種材料試驗法的共同優(yōu)點是，這兩種方法的試驗原理是可用的，并且商定的真實值可以追溯到量值。差異僅在于約定真值的來源不同，且測試狀態(tài)與實際工作狀態(tài)相似，從而避免了模擬負載測試的缺點。 分離檢測方法的缺點是對試驗設施提出了額外要求，必須配備能夠滿足試驗需要的材料旁路裝置。有時很難滿足要求，因此只能在少數(shù)實驗室和可配備相關(guān)設施的場所使用。如果材料旁通裝置是移動式的，則可以將其移動到一些沒有所需設施的地方。然而，移動旁路裝置的體積受到許多因素的限制，難以應用于大流量EUT。 集成檢測方法所需的設施要簡單得多。同步定時或視頻記錄設備是主要設備要求。主要過程是同時獲得試驗所需的試驗材料的累積指示值和試驗經(jīng)驗時間�，F(xiàn)在，智能手機是相當方便的配置之一，它可以完全承擔測試所需的秒表和攝像機的角色，可以在現(xiàn)場或?qū)嶒炇抑惺褂谩Ｈ秉c是需要在終端數(shù)據(jù)處理中添加誤差合成計算步驟，這不若分離檢測方法直觀。對于同一樣品，比較了分離檢測法和綜合檢測法獲得的自動定量誤差數(shù)據(jù)。多次測試結(jié)果表明，兩者之間的差異小于0.03%，且無統(tǒng)計學差異，表明它們是等價的。因此，在實際測試過程中，調(diào)速皮帶秤的用戶、制造商和測試單位可以根據(jù)調(diào)速秤現(xiàn)場的實際配置協(xié)商并選擇適當?shù)淖詣佣空`差測量方法。
