一、稱重皮帶機的皮帶年限短： 現(xiàn)象：輸送帶的使用年限短 處理辦法：檢查膠帶存放的時間是否過長而產(chǎn)生龜裂，檢查清掃器的松緊程度，保障回程膠帶上應無物料。 二、斷帶： 現(xiàn)象1：運行時膠帶斷裂。 處理辦法：檢查是否過載運行，停機時拉空皮帶，避免重負荷啟動，及時更換不轉(zhuǎn)動的托輥，清理雜物減小皮帶運行阻力。 現(xiàn)象2：從接頭處斷裂。 處理辦法：皮帶接頭處的抗拉強度不夠造成斷帶，皮帶接頭要勤檢查，定期更換，損壞的接頭及時更換。 三、膠帶跑偏： 現(xiàn)象1：膠帶運輸機正常運行時，膠帶沿著某點開始跑偏； 處理辦法：檢查滾筒、托輥是否粘煤泥或雜物，檢查下膠帶是否積煤過多，清理。 現(xiàn)象2：整臺運輸機膠帶向一側(cè)跑 處理辦法：滾筒不平行，多為機尾滾筒偏斜或尾滾筒粘煤泥所致。 現(xiàn)象3：稱重皮帶機膠帶向一側(cè)跑偏，跑偏處在膠帶接頭處 處理辦法：接頭不正，應按標準重新制作。 現(xiàn)象4：膠帶跑偏方向不定，忽左忽右 處理辦法：張力不足，調(diào)整膠帶張力。 現(xiàn)象5：膠帶空載不跑偏，加載跑偏。 處理辦法：落料偏或裝載點下支承托輥損壞缺少，調(diào)整落煤點或增加托輥。 現(xiàn)象6：膠帶運輸機中部跑偏。 處理辦法：視情況撥動跑偏托輥。 四、減速機不轉(zhuǎn)： 現(xiàn)象：膠帶電機、液聯(lián)運轉(zhuǎn)，減速機不轉(zhuǎn)，液聯(lián)易熔塞正常、油位正常，逆止器無溫度，無異味； 處理辦法：從易到難排查，先檢查減速機，再檢查更換逆止器，再檢查液聯(lián)。 五、皮帶機啟動不了： 現(xiàn)象：電機不轉(zhuǎn) 處理辦法：檢查和排除保護故障（失速報警、疏通溜槽、拉繩開關(guān)復位、急停按鈕復位,靠背柱銷切斷），檢查電機。 六、膠帶損傷： 現(xiàn)象：稱重皮帶機膠帶停止運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)膠帶損傷。 處理辦法：膠帶跑偏嚴重，膠帶接頭在機架或滾筒軸承座上撕帶；檢查有無設備零部件脫落、鐵器卡在落料溜槽和膠帶間；有無大塊煤和矸石；有無溜槽襯板脫落；傳動滾筒失速；滾筒和托輥損壞劃傷膠帶；托輥卡死、轉(zhuǎn)動不靈活；清掃器和膠帶間卡有鐵絲等雜物； 七、膠帶打滑： 現(xiàn)象1：膠帶阻力過大。 處理辦法：裝載貨物不應過多不應有大量不轉(zhuǎn)的托輥。 現(xiàn)象2：膠帶張力小。 處理辦法：調(diào)整張緊裝置，新膠帶運行一段時間后變形伸長調(diào)整。 現(xiàn)象3：膠帶與驅(qū)動滾筒之間磨擦系數(shù)減小。 處理辦法：避免膠帶驅(qū)動滾筒的接觸面進入泥水或打掃衛(wèi)生時進入沖洗水。 八、異常噪聲： 現(xiàn)象1：托輥嚴重偏心時的噪聲。 處理辦法：更換托輥。 現(xiàn)象2：聯(lián)軸器兩軸不同心時的噪聲。 處理辦法：對電機、減速機的位置進行調(diào)整。 現(xiàn)象3：改向滾筒與驅(qū)動滾筒的異常噪聲。 處理辦法：檢查軸承座處軸承。 九、灑料： 現(xiàn)象1：轉(zhuǎn)載點處的灑料。 處理辦法：在溜槽、導料槽灑料，檢查輸送機是否嚴重過載、導料槽擋料橡膠裙板是否損壞。 現(xiàn)象2：跑偏時的灑料。 處理辦法：調(diào)整膠帶的跑偏。 現(xiàn)象3：稱重皮帶機啟動時凹段彈起灑料。 處理辦法：輸送機凹段處增設壓帶輪來避免輸送帶的彈起。
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