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　　我們知道調(diào)速皮帶秤經(jīng)過適當調(diào)整后可以正常工作，稍加維護就可以在幾周內(nèi)保持良好的精度。電子皮帶秤安裝后的幾個月內(nèi)，建議隔天檢查一次零點，每周檢查一次電子校準常數(shù)，并進行一到兩次物理校準。檢測周期的長度由所需的精度決定。
　　啟動皮帶并調(diào)整零點后，操作儀器并從天平上轉(zhuǎn)移標準重量材料。每種材料校準時間的計算必須是皮帶圈數(shù)的整數(shù)倍；重復(fù)3到4次，觀察其重復(fù)性。如果誤差超標，檢查秤的機械部分和輸煤系統(tǒng)是否正常，找出影響準確度的原因，排隊重新校準；如果誤差在允許范圍內(nèi)，記錄校準結(jié)果和間隔值，皮帶秤即可投入使用。
　　注意物理校準:
　　準備材料時檢查準確性！
　　確保皮帶秤和標準測量儀器之間沒有物料噴灑和存儲！
　　末后，詳細認真地填寫調(diào)速皮帶秤現(xiàn)場調(diào)試報告。
　　具體的維護措施包括:
　　1.潤滑。稱重惰輪應(yīng)每年潤滑一次或兩次。稱重托輥潤滑后，皮帶秤和校準參數(shù)可能會發(fā)生變化，因此需要在潤滑后進行校準。
　　2.皮帶調(diào)節(jié)。在空載和負載運行條件下，皮帶必須在整個校準范圍內(nèi)調(diào)整到與惰輪中心線對齊。當有偏心載荷時，材料應(yīng)該成形。當皮帶在空載和負載下不跑偏時，要求皮帶在校準過程中至少在稱重部分不跑偏。
　　3.這種材料粘在皮帶上。當物料潮濕或輸送細粒物料時，物料可能形成薄層并粘附在皮帶上，使用皮帶清潔器可以改善這種情況。如果薄層無法去除，則必須重新調(diào)整零值。
　　4.導(dǎo)向柵欄和蓋板。物料導(dǎo)板不能安裝在稱重區(qū)域的惰輪上。如有必要在計量段設(shè)置導(dǎo)料欄或蓋，不得對秤施加任何外力。
　　5.皮帶張力。輸送機的狀況必須始終保持不變，因此建議在配有皮帶秤的輸送機上使用重錘張緊器。沒有恒定的張緊裝置。當皮帶張力改變且張緊器被調(diào)整時，需要重新校準秤。
　　6、速度帶秤負載。皮帶秤負載均勻，利于稱重。在校準調(diào)速皮帶秤過程中，較好在20%的流量范圍內(nèi)工作。使用的上限流量是較大流量的125%。當實際流量與標定流量相差過大時，建議重新標定量程。