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　　某裝置的螺旋鉸刀計(jì)量上料器，在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)主體固定螺栓松動(dòng)、脫落的狀況，螺旋上料器使用周期短，影響了單元裝置的正常生產(chǎn)。接下來(lái)我們來(lái)了解下其故障原因的分析：
　　該設(shè)備在單元裝置中是連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，每次檢修都會(huì)造成上游設(shè)備的緊急停車(chē)。該設(shè)備在2010年投入使用后，主體固定螺栓出現(xiàn)了松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，多達(dá)10余次。先后采取降低振幅，降低產(chǎn)能來(lái)排查故障，仍不能透徹解決問(wèn)題。又對(duì)其做了緊固和雙螺帽防松，運(yùn)行1~2天后，再次發(fā)現(xiàn)有幾個(gè)螺栓松動(dòng)脫落。以上故障率說(shuō)明該設(shè)備的工作狀態(tài)，對(duì)主體固定螺栓的防松要求高，調(diào)整振幅和產(chǎn)能后也不能有效解決根本問(wèn)題。聯(lián)接用螺紋有自鎖能力，在靜載荷和溫度變化不大之時(shí)，自鎖可靠，聯(lián)接用螺紋不會(huì)自動(dòng)松脫，但在有沖擊、版動(dòng)、變載或是溫度變化較大之時(shí)，螺紋牙間與支承面的摩擦力可能時(shí)消失，經(jīng)過(guò)多次重復(fù)后，聯(lián)接用螺紋可能會(huì)松動(dòng)，脫落，損壞設(shè)備。螺旋副在工作時(shí)產(chǎn)生的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，是螺栓松動(dòng)的原因。
　　對(duì)螺旋鉸刀計(jì)量中螺栓防松處理后，又出現(xiàn)螺旋盤(pán)外支槊底部斷裂，對(duì)其補(bǔ)焊后，又出現(xiàn)了螺旋盤(pán)外支架斷裂和中心管開(kāi)裂。螺旋盤(pán)外支架底部斷裂，對(duì)其采用補(bǔ)強(qiáng)焊接。通過(guò)降低生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能，降低此設(shè)備的負(fù)荷，這樣此設(shè)備的元件所受的各種力都會(huì)變小，生產(chǎn)一段時(shí)間后，又出現(xiàn)了裂紋。采取失去設(shè)備工作效力的方法即降低振幅的方法，生產(chǎn)一段時(shí)間后，再次出現(xiàn)了裂紋，還汝達(dá)到理想效果。螺旋外支架的斷裂說(shuō)明外支架受到的剪切力，大于外支架組件的總強(qiáng)度。切應(yīng)力與剪切力成正比與面積成反比，而設(shè)備的工作范圍一定，分析認(rèn)為，螺旋盤(pán)外支架數(shù)量少，接觸面積小和支架的總強(qiáng)度不夠。中心管與底座的截面突然改變，此處的應(yīng)力較為集中。中心管底部開(kāi)裂，是螺旋盤(pán)外支架故障后引發(fā)的次生故障。同時(shí)，螺旋鉸刀計(jì)量上料器缺少重要的防過(guò)量擺幅裝置。
　　下期我們將給出應(yīng)對(duì)措施，敬請(qǐng)期待。